螺紋車床應(yīng)對(duì)個(gè)性化定制需求

在個(gè)性化定制需求日益增長(zhǎng)的制造業(yè)市場(chǎng)，螺紋車床展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性與靈活性。對(duì)于特殊規(guī)格的螺紋加工，如非標(biāo)準(zhǔn)牙型、變螺距螺紋等，螺紋車床通過(guò)配置多功能刀具庫(kù)，能夠輕松應(yīng)對(duì)。某機(jī)械定制企業(yè)承接了一批科研設(shè)備的零部件訂單，其中要求加工一種特殊的鋸齒形螺紋，牙型角為 33°，螺距隨長(zhǎng)度變化。企業(yè)使用具備五軸聯(lián)動(dòng)功能的螺紋車床，通過(guò)編寫自定義加工程序，精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，成功加工出符合要求的螺紋，尺寸精度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的 ±0.05mm。​
為滿足個(gè)性化定制產(chǎn)品小批量、多品種的生產(chǎn)特點(diǎn)，螺紋車床在生產(chǎn)組織模式上也進(jìn)行了創(chuàng)新。引入模塊化設(shè)計(jì)理念，將車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊化劃分，針對(duì)不同的加工需求，可快速更換相應(yīng)的功能模塊。例如，在加工大直徑螺紋時(shí)，更換大行程的床鞍模塊；在加工高精度螺紋時(shí)，啟用高精度的光柵尺測(cè)量模塊。這種模塊化設(shè)計(jì)使得螺紋車床能夠在不同的加工任務(wù)之間快速切換，將換型時(shí)間縮短了 60% 以上，有效提高了個(gè)性化定制生產(chǎn)的效率與經(jīng)濟(jì)性。